供求信息

加工PVC型材的产量为150 kg/h加工PVC管材的产量为270 kg/h加工PVC管材和型材的理想机型易于操作的SecuRe继电器控制作为标准配置与共挤出机以及/或者下游设备的模拟同步(0-10V模拟信号）

标准化的机器系列，用于直径12到630 mm的PVC管材标准化的机器系列，用于直径16到1,200 mm的PO管材定制的解决方案满足客户的特殊要求为新生产线的组装和现有生产线的改造提供解决方案进的技术

LeanEx® 63是巴顿菲尔辛辛那提在中国开发的交钥匙生产线设备，用于直径16mm到63mm的聚烯烃管材的高速生产。生产线包括一台高能效的单螺杆挤出机、适用于高速生产的多种下游设备、螺旋芯棒式管材机头以及聚烯烃原料如PE-RT、PP-R、PE-HD和PB专用的挤出模具。

适合多种应用的PVC模头 巴顿菲尔辛辛那提提供几种PVC管材模头供客户选择，也可以根据需要修改以适配客户的不同要求。 您的优势:能够适配不同加工规格的灵活的模头设计基于数十年经验并经过不断深入改进的先进模头技术模头部件数量较少同时流道表面具有特殊的涂层使模头易于维护高等级材料的使用延长模头工作寿命

通过螺旋管材模头系列，巴顿菲尔辛辛那提为客户提供了能够胜任极其复杂应用的多种类型PO管材模头。例如，如果需要加工多种类型原料并取得高产量，推荐选用两段式分配器设计的VSI模头。如果加工含纤维成分的熔体，螺旋芯棒分配器模头更具优势。如果加工要求熔体停留时间短的原料，例如EVOH或者PEX-b，理想的解决方案是选用侧面喂料或者支架式芯棒分配器。 我们也提供客户定制的产品，例如将VSI模头改造成为四层共挤模头，或者带四条色标线的7层模头，用于生产带玻纤层和EVOH层的PP管材，又或者改造成特殊的多层模头，用于加